Gravemaskine skovl tænder

Gravemaskinens skovltænder leveret af YS STEEL-fabrikken er opdelt i tre typer: jordarbejdetænder, minedriftstænder og stentænder, velegnet til gravemaskiner med en totalvægt på fra 1 til 50 tons. De kan parres med tandsæder, tand tandhjul og fjederspænder som et komplet sæt komponenter.

Vigtige salgsargumenter

1. Høj-chrom basismateriale, ensartet slidbestandig lagstruktur

2. Segmenteret bratkølende og tempererende varmebehandling, differentieret ydeevne af tandspids og tandlegeme

3. Præcis formstøbning, kontrollerbar monteringsspalte

4. Fuld arbejdstilstand tandtype matrix, der dækker alle-tonnage modeller

5. Kvalitetsinspektion i fuld proces, klar til eksport og komplet sæt eksportløsninger

Udfordringer løst

1. Løs problemet med vanskelig balance mellem slidstyrke og slagfasthed

Almindeligvis fører den høje hårdhed af skovltænderne til brud, mens den gode sejhed forårsager hurtigt slid. Vores Gravemaskinens skovltænder er afhængige af materialeformulering og segmenteret varmebehandling for at balancere hårdhed og sejhed, undgå pludselige tandbrud og nedlukning af maskinen under hard rock operationer.

2. Forbedre monteringstolerancefejl, og beskytter tandsædet mod beskadigelse

Ikke-standard skovltænder størrelse afvigelser kan forårsage driftsrystelser, accelerere tandslid og beskadige tand sæde. Præcise støbeforme kontrollerer monteringsspalten, hvilket reducerer de samlede vedligeholdelsesomkostninger.

3. Undgå uoverensstemmelse mellem tandtyper, hvilket reducerer slid på tilbehør

Til jordarbejde forårsager brug af stentænder høj modstand; til minedrift er brugen af ​​jordbearbejdningstænder tilbøjelig til at gå i stykker. Af ved at differentiere tandtyper efter arbejdsforhold, hjælper det kunderne med at vælge den rigtige model og udvide levetid for tilbehør.

4. Forenkle oversøiske projektindkøb og lagerproces

Det er ikke nødvendigt at købe tandsæder, stifter og fjederspænder separat. Det komplette sæt slid dele kan pakkes og eksporteres som en helhed, hvilket reducerer kompleksiteten af koordinering og containersamling.

5. Sænk tærsklen for ikke-standard tilpasning, der opfylder oversøiske inspektionskrav

Kun brug af gamle prøver kan bruges til måling og formåbning, uden behov for komplette tegninger; det kan være parret med et komplet sæt inspektionsdokumenter for at opfylde acceptkravene for oversøiske mineprojekter.

Kerne tekniske parametre

Standard referenceparametre, specialfremstillet i henhold til krav til projekttegninger

FAQ

Q1: Hvad er de almindelige årsager til brud på skovlens tænder? **

A1: Fejl i materialevarmebehandling, for stort mellemrum mellem skovltænder og tandsæder, grov udgravning ved websted, og uoverensstemmelse mellem tandform og arbejdsforhold kan alle forårsage brud. Omfattende undersøgelse af arbejder betingelser og tilbehørsstatus er nødvendig.

Q2: Kan de slidte skovltænder repareres ved overlejringssvejsning og derefter fortsætte med at blive brugt? **

A2: Det anbefales ikke at bruge overlejringssvejsning til reparation. Svejsning vil beskadige den originale varmebehandling mikrostruktur, hvilket væsentligt reducerer sejheden af gearkroppen. Det er tilbøjeligt til at gå i stykker under brug. Når slid når tærsklen, er det mere sikkert at udskifte den nye del direkte.

Q3: Kun de fysiske gamle skovltænder er tilgængelige, er det muligt at tilpasse uden modeltegningerne? **

A3: Ja, vi kan modtage prøver til måling og formfremstilling samt støbning. Formproduktionscyklussen afhænger af produktets kompleksitet og tager 15 til 25 arbejdsdage.

Q4: Hvad er forskellene mellem din fabrik og almindelige forhandlere med hensyn til produktanskaffelse? **

A4: Vi har vores egen støbefabrik. Alle processer inklusive råvareindkøb, støbning, varmebehandling og kvalitetskontrol gennemføres internt. Procesparametrene kan justeres. Online video fabriksinspektion er understøttet, hvilket sikrer mere stabil batchkvalitet.

Q5: Hvor lang er leveringstiden for standardmodeller og tilpassede modeller? **

A5: Almindelig lager tilgængelig til øjeblikkelig afsendelse inden for 4-8 arbejdsdage; Tilpassede formordrer tager 15-25 arbejde dage. Vi understøtter både sø- og lufteksportlogistiktjenester.